從安裝到驗收，裝配式建筑施工全流程
發布時間：
2023-04-13
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裝配式建筑是由預制混凝土構件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結構，包括裝配整體混凝土結構、全裝配混凝土結構、預制構件包括預祝外墻板、預制內墻板、預制疊合樓板、預制樓梯、疊合梁。
構件運輸存放裝卸
構件在運輸與存放時應制定預制構件的運輸與堆放方案，運輸與堆放內容應包括運輸時間、次序、存放場地、運輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護措施等。
裝卸注意
豎向構件安裝
工藝流程
1.安裝吊具，攬風繩
吊具安裝完成后，墻板與鋼絲繩的夾角須大于45度;纜風繩應放置在墻板的正面便于操作。
在吊鉤掛鉤之前應先確認吊鉤與卡環及鋼絲之間連接是否牢靠。
檢查吊釘周圍混凝土是否有開裂的質量缺陷。
2.構件吊平，起吊
構件在吊平后，松開插銷起吊，構件起吊后在離地面1米左右靜停，再消除構件擺動。
3.拆除臨邊防護
拆卸對應安裝位置的外防護欄桿并將拆卸的臨邊防護桿放至存放架內，再統一吊運。
4.構件吊運及落位
構件應根據吊運線路吊運，首先起吊運行至操作面，距離樓面約1000米高時停止降落。
5.斜支撐安裝
斜支撐在安裝時應統一高度，根據構件長度增加中間斜支撐，斜支撐底部固定不少于2個自雙螺栓，斜支撐底部螺桿伸出長度不大于250毫米。
6.構件校核
首先調節斜支撐，在調整垂直度時，應將固定在墻板上的所有斜支撐同時旋轉，嚴禁一根往外旋轉一根往內旋轉，繼續本段其他墻板的安裝。
7.質量驗收
構件在安裝完成后，項目質量工程師應對構件的邊線、端線、垂直度、豎縫寬度進行實測實量驗收。
8.塞縫灌漿
塞縫灌漿工藝：塞縫完成后6小時進行套筒灌漿。
攪拌沙料并測試流動性，將料倒入注漿機。封堵下排注漿孔，插入注漿管嘴，起動注漿泵等漿料成柱狀流出漿口時封堵出漿口，逐個完成出漿口封堵后，抽出注漿管嘴，封堵注漿孔。
疊合梁安裝
工藝流程
1.安裝吊具，攬風繩
吊具安裝完成后，纜風繩應放置在墻板的正面便于操作。
在吊鉤掛鉤之前應先確認吊鉤與卡環及鋼絲之間連接是否牢靠。
檢查吊釘周圍混凝土是否有開裂的質量缺陷。
2.構件吊平，起吊
構件在吊，請平，構件在起吊離地面高度為2米左右時，稍作停頓，消除構件擺動，并檢查構件是否牢靠。
3.構件吊運及落位
構件在吊送至距離安裝位置上方300毫米時靜停，確認夾具支撐牢固。操作人員應根據構件端線輔助構件緩慢就位。
4.構件校核
調節獨立支撐，檢查疊合梁與外墻板拼縫寬是否嚴實。疊合梁構件邊撐是否與控制端線重合。
5.質量驗收
構件在安裝完成后，項目質量工程師應對構件的標高，梁托加固質量進行驗收。
疊合樓板安裝
工藝流程
1.安裝吊具，攬風繩
在安裝吊具時，應根據構件重理、形狀選擇合適的鋼絲繩及吊具。纜風繩應放置在疊合板正面，以便于操作。
在吊鉤掛鉤之前應先確認吊鉤與卡環及鋼絲之間連接是否牢靠。
安裝操作人員必須將安全帶、方墜器與固定掛點可靠位置連接。
2. 構件吊運及落位
操作人員牽引纜風繩使構件緩慢下降。注意構件在空中吊運時，構件底下不得有人員活動。
安裝操作人員必須將安全帶、方墜器與固定掛點可靠位置連接。
3.構件校核
檢查樓板兩端支撐于墻或梁上支撐長度，以及相鄰疊合板拼縫寬度。
4.卸勾
確認支撐受力均勻無松動，樓面指揮向塔吊司機發出下鉤指令，取出吊鉤。隨后繼續本段其他疊合樓板安裝。
5.質量驗收
構件在安裝完成之后，項目質量工程師必須對安裝疊合樓板的標高及方向進行實測實量驗收。
6.澆筑
墻體混凝土一次澆筑完成。
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